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注浆泵产品的全面解析[沃宇机械]

文章来源:admin 更新时间:2019-9-6 阅读次数:

水泥注浆机广泛应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、矿井采掘工作面注浆堵水;岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂痕,破碎岩体,疏散岩石的加固补强;锚固注浆;回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。水泥注浆机重点应用于顶管注浆,膨润土注浆,公路/铁路/地铁隧道注浆,地基处理下沉,地面下沉,后注浆(开塞注浆),高压注浆,二次注浆,地下室防水堵漏等工程。 

水泥注浆机采用全液压,具有体积小、重量轻,流量大,压力高,无脉冲等特点,适用施工范围广泛。水泥注浆机可调性能比较的好,在设计范围内注浆机的压力排量可以任意的进行调定,当压力超过允许压力的时候,溢流阀会自动开启,油缸和工作缸就停止工作,起到安全保护的作用。在煤矿等易燃易爆的施工场所使用防爆电机,也可以安全的进行使用。在油压系统中设有抗震压力表,也可以准确地反映出注浆机的工作状态。水泥注浆机也可作清水泵、污水泵和泥浆泵来进行使用。

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注浆泵的操作注意方面: 
1、当每一个注浆孔注浆终结时或因故必须较长时间停泵时,都应立即把吸浆滤网放入清水池中,同时分别打开放浆阀、关闭注浆阀,洗泵两分钟以上,清除泵内的残存浆液,直至由放浆阀门排出的水为清水为止。防止停机时间长而浆液凝固,造成不必要的麻烦。 
2、当每班工作结束前,必须对注浆机及输送管路进行彻底清洗,直至排出的水为清水为止。 
3、打开注浆机混合器的注浆阀门,关闭混合器的放浆阀门,注水1分钟以上,湿润各注浆管路。 
4、注浆过程中,浆液池内的液面应始终保持在完全掩埋吸浆滤网状态,并不断搅动灰浆搅拌机的灰浆,保持水灰的混合状态,严禁灰浆沉淀堵塞,使吸浆回路工作在真空状态而损坏设备。 
5、将吸浆滤网分别放入相应浆液池内,启动设备,开始注浆作业。 
液压高压注浆机相对于挤压式注浆机和活塞式注浆机工作性能及效率有很大提高,即可注单液浆,可以注水泥-水玻璃双液浆。

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液压双液注浆泵安全操作注意事项 
1、双液注浆泵应尽可能固定放置在水平位置,避免油管、吸浆管扭曲、打折 ,吸浆管尽量的缩短,其垂直距离不要超过一米。 
2、定期检查油箱网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油(夏季使用68号液压油,冬季使用46号液压油,每次换液压油45公斤左右)。 
3、注浆泵施工现场要有充足的水源,以便于注浆作业。 
4、定期检查各液压接头,不得松动。 
5、施工操作人员要要一定的注浆经验,以保证顺利施工作业。 
6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥,并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。 
7、搬运注浆泵时不要有大的颠簸,不得随意敲打各部件。
正确操作混凝土泵: 
(1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。 
(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。 
(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量,并提供清单。 
注浆泵可用于单液注浆(水泥浆),也可以用于双液注浆(水泥浆、水玻璃),还可以用于输送其它粘度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水。而且在易燃、易爆、强烈辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水场所均可。

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