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注浆泵保养须知及使用过程中的注意事项

文章来源:admin 更新时间:2019-9-5 阅读次数:

双液注浆泵为双缸双作用活塞泵,活塞往复一次,可实现两种液体的吸排,既可灌注单液浆,也可灌注双液浆。双液注浆泵采用液压驱动,工作可靠,泵送压力高,使用独创的换向机构,对有特殊要求的工作场所也能适用。双液注浆泵结构紧凑,适合狭小空间施工,可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵。 

注浆泵是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射,以便防止渗漏或坚固基础。煤矿注浆泵具有结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点,既可适用于单液注浆,又可用于双液注浆,可根据施工现场需要合理选择。煤矿注浆泵主要应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设(防爆型)和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。

BJ-17
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水泥注浆机注浆施工流程: 
1、打开混合器注浆阀门,先注清水1分钟。如果一切正常,应迅速将两个吸浆管放到浆液池内,实施正常的注浆作业。每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗水泥注浆机内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦。工作缸和进排阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动注浆机,把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。 
2、检查水泥注浆机的电源是否正常,检查水泥注浆机的电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。将水泥注浆机的压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。将吸浆管放入清水中,以便试机用。检查注浆泵的电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。检查注浆机的液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。启动电动机,将注浆机压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右(此时混合器放浆阀完全打开),如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的最大压力,然后停止水泥注浆机,准备正式工作。

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双缸双液注浆泵由电动机、油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。双缸双液注浆泵由电动机直接驱动油泵,油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块,液压换向阀块控制油缸做往复运动,由于油缸与工作缸是同步运动,又因工作缸的缸径行程都与油缸相同,所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近,工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀,既可以吸排同一种浆液,也可以分别吸排两种不同的浆液(水泥浆-水玻璃)。
注浆机开机前准备工作: 
注浆机在首次使用时及经过长期搁置重新使用或者重新安装以后,在开机使用之前一定要进行以下准备工作: 
(1)检查及冲洗进水软管及滤水器活阀,进水孔不得被脏物堵塞,活阀应开闭自如,软管接头处应用喉箍固紧,保证密封不漏气。 
(2)检查各部件及零件紧固情况,特别是活塞上的圆螺母,冠形螺母及十字头与拉杆之联接处。 
(3)检查进排水阀及座的情况是否良好。 
(4)检查连杆轴瓦、十字头销轴及十字头与十字头滑套配合间隙。 
(5)检查轴承内及泵体内是否有润滑油井加足,所有油杯位置均加一次油。 
(6)检查安全阀与压力表是否失灵。 
(7)检查离合器及变档机构情况是否良好。 
(8)打开泵头任意缸的进水阀,向进水管内灌引水,并一定要灌满。 
(9)把三通水门的回水阀门打开。 
(10)用手转动皮带轮数次,以便观察转动是否灵活,内部是否有其它杂物。 
(11)检查三角皮带的松紧程度,并调整到松紧适当。 
(12)检查各部分密封件的密封情况,如发现漏气,要立即更换密封件,保证不泄漏。 
(13)检查吸水高度不得超过2.5米,吸水管长度不超过5米
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